項目介紹：

該公司電子產(chǎn)品(精密)鍛造工藝升級更新，需新建造400平方米潔凈度為100級潔凈車間，且根據(jù)產(chǎn)品市場情況考慮是否需要再增加凈化面積至800平方米。方案設(shè)計需一次完成，施工只需完成400平方米面積。基于凈化工程的特殊性，及該項目改造的局限，本次潔凈系統(tǒng)設(shè)計與實施圍繞以下幾點著手

                                             電子光學(xué)車間（一）

蕪湖北極光電子科技生產(chǎn)凈化車間改造現(xiàn)場實景圖一

蕪湖北極光電子科技生產(chǎn)凈化車間改造現(xiàn)場

該項目的基礎(chǔ)設(shè)施改造：

生產(chǎn)工藝的更新升級，部分車間將由此次改造建設(shè)成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處，但其上部約有4.5米的空間可用作管道層，下部也可改造成有1.5米深的回風(fēng)層。潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產(chǎn)品倉庫，走道，機房等。這樣的建筑平面設(shè)計最大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈廠房內(nèi)部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室專用墻板，地面為潔凈室專用回風(fēng)地板。照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進口處設(shè)風(fēng)淋室，物料傳輸設(shè)傳遞窗。

該項目凈化系統(tǒng)改造內(nèi)容：

風(fēng)系統(tǒng)：新風(fēng)經(jīng)洗凈，初過濾，中過濾與回風(fēng)混合后進人空凋器，空凋器按潔凈車間的熱、濕負(fù)荷需求處理約20%的循環(huán)風(fēng)量，空調(diào)器出風(fēng)與經(jīng)循環(huán)風(fēng)機箱的回風(fēng)再次混合至出風(fēng)溫度，回風(fēng)經(jīng)潔凈室專用回風(fēng)地板，通過1.5米深的回風(fēng)層，回至空調(diào)器/循環(huán)風(fēng)機箱。

水系統(tǒng)：由新設(shè)的二次泵將二次冷水在空調(diào)器、冷水槽之間循環(huán)。

加濕系統(tǒng)：采用蒸汽作為加濕源。

該項目潔凈室設(shè)計參數(shù)：

潔凈室潔凈度：100級

潔凈室溫度：25℃;濕度50%

氣流組織：上送下回

換氣次數(shù)：50次/h

室內(nèi)正壓值：5mmH2O

空調(diào)負(fù)荷計算：經(jīng)計算潔凈車間的空調(diào)負(fù)荷如設(shè)計稿所示