產(chǎn)品配置：

1.框架：以工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵；

2.防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾(或亞克力板)，防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；

3.風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU：，采用新加坡PCI離心風(fēng)機(jī)，具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無級變速等特性，風(fēng)機(jī)質(zhì)量可靠，工作壽命長，加上獨(dú)特的風(fēng)道設(shè)計(jì)，大大提高了風(fēng)機(jī)的效率、降低了噪聲!內(nèi)部凈化級別可達(dá)100-100K級;特別適用于車間內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)域；

4.內(nèi)部采用凈化室專用凈化燈，不產(chǎn)塵。

風(fēng)速的控制

潔凈棚內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時(shí)，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。

另一方面欲達(dá)到潔凈室潔凈度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì)延著壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現(xiàn)高潔凈度事實(shí)上很困難。

垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異;(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。

影響因素：

影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設(shè)備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時(shí)對于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點(diǎn)，亦應(yīng)列入考慮因素。

一般操作臺(tái)或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點(diǎn)，應(yīng)設(shè)于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時(shí)，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走;若分流點(diǎn)配置在制程區(qū)前方，將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至?，此時(shí)大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面，工作臺(tái)因而將受到污染，良率也勢必降低。

潔凈室內(nèi)的工作桌等障礙物，在相接處均會(huì)有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對地在其附近之潔凈度將會(huì)較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現(xiàn)象減少最低;組裝材料之選擇是否恰當(dāng)、設(shè)備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。

風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄鳎瑥亩ＷC了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。

1、潔凈棚需要定期擦拭存流送風(fēng)單元FFU，潔凈棚內(nèi)部、防靜電簾，要經(jīng)常保持清潔。

2、定期更換高效過濾器后，要重新檢測存流送風(fēng)單元FFU技術(shù)參數(shù)達(dá)到要求后方可繼續(xù)工作，換高效過濾周期一般為一年半。

3、高效過濾器效率、二次飛散、正壓維持。